一、技術(shù)參數(shù)
典型應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于不銹鋼制造業(yè)、五金行業(yè)、微電子行業(yè)。
使用于不銹鋼、鐵、鋁合金、鋅合金、銅等各種硬質(zhì)金屬材料的研磨拋光要求。
（一）使用方法：
①工藝條件和物理指標(biāo)：
②配比：
根據(jù)不同工藝要求，將本品按10-20%比例與去離子水混合使用即可。
③操作流程：
待洗研磨拋光工件→研磨機(jī)研磨拋光→清洗→進(jìn)入下道工序。
（二）注意事項(xiàng)：
①在使用本品時(shí)，不可混入其它藥液和酸性、堿性物質(zhì)；
②若不慎濺入眼中，立即用清水沖干凈即可；
③使用本品的槽、箱在加入本品前必須清洗干凈，如果槽、箱中有其它殘液，會(huì)影響本品性能；
④本品使用前建議搖勻后再使用，以免因不均勻影響效果；
（三）溶液維護(hù)：
經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)加法：應(yīng)定期補(bǔ)加或更換新液（建議每3-5天更換新液一次，具體視實(shí)際情況而定）。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本品是由表面活性劑、高分子潤(rùn)滑劑、極壓抗磨劑、防銹劑、抗氧劑、螯合劑、消泡劑、殺菌防腐劑合成的研磨拋光液。在研磨拋光過程中，保持高切削效率的同時(shí)不易對(duì)工件產(chǎn)生劃傷，適用大多數(shù)金屬材料鏡面拋光，通常只需配合研磨拋光設(shè)備使用，在必要情況下，可根據(jù)不同拋光要求選用適當(dāng)?shù)哪チ希ㄈ缒ナ撝榈龋┮徊⑹褂?。本品不含苯酚、氯化石蠟、亞硝酸鹽、磷和重金屬等受控物質(zhì)。
2、型號(hào)：2001金屬研磨拋光液，分三種型號(hào)：2001-1（粗磨），2001-2（中磨），2001-3（精磨）
3、保存與運(yùn)輸：25㎏∕桶塑料桶包裝。儲(chǔ)存于陰涼干燥處。按非危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)。保質(zhì)期壹年。
4、本品特點(diǎn)：
本品有良好的冷卻性與防銹性、潤(rùn)滑性、耐高溫（高達(dá)1600-1800度）；
具有良好的防腐性與防銹性，對(duì)提高工件表面光潔度和延長(zhǎng)研磨設(shè)備的使用壽命具有顯著效果；
本品配有螯合劑，故在研磨拋光過程中能有效加速循環(huán)液中碎屑等雜質(zhì)快速沉淀，從而提高本品的耐用性；
本品無刺激性氣味、無毒，對(duì)環(huán)境無污染；
本品拋光速率快，拋光后產(chǎn)品光潔度佳；
分散性、滲透性能極好，耐磨性好，與傳統(tǒng)拋光粉相比，本品操作簡(jiǎn)便、拋光表面易清洗、在拋光設(shè)備以及拋光墊上無沉積。
